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禽类养殖厂污水处理设备

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产品详细介绍

禽类养殖厂污水处理设备 完整的养殖污水处理工艺流程可以表述为:厌氧——缺氧——好氧——沉淀——消毒。实际上,以上是养殖污水处理的工艺中投入省、运营成本低的工艺。但是能否熟练与有效运用上述工艺来解决养殖业污水的达标治理,的确是困扰大多数环保工作者的难题。其工艺参数的选择,和工艺条件的设置是十分困难的,尤其是工艺单元处理效果的不确定性和季节性变化,都让大多数设计人员无所适从。正因如此,许多环保科技工作者将目标转向其他工艺技术上,企图通过更先进的工艺来解决这些问题。将膜技术、强氧化技术、电解技术等用于养殖污水处理工艺中。这样做虽然效果得到了立竿见影的提高,但投入成本,运营成本直线上升,让养殖企业无法承受。


禽类养殖厂污水处理设备 膜技术用于垃圾渗滤液处理上,已经在国内外普遍推行,每吨垃圾渗滤液用膜处理工艺的投资成本一般在8—10万元/吨水,而运营成本低也超过30元/吨水。用强氧化剂臭氧(O3)氧化分解,理论上每克COD需3克O3,每克NH3—N需2.2克O3(实际上常态下O3对NH3—N去除效果很差),而O3的生产一般采用高压放电的方式,以目前的O3发生技术每克O3的发生成本均在0.02元以上。污水中COD以千为单位,NH3—N以百为单位,其分解成本需要几十元至上百元,实非养殖企业能承受。电解工艺用在高浓度污水处理上,目前尚处在实验室研发和工业实验阶段,还没有长期有效运营的市售装置。而且电解工艺,从能量守恒,电化学原理来分析,虽然会有很强的处理能力,但其处理成本也是非常高的。

禽类养殖厂污水处理设备  养殖企业是一个污水产生量大,尤其是水泡粪、水冲粪的清粪方式,即使是干清粪(从环保和节水的角度讲,我们推荐干清粪模式,这也是国家鼓励推广的模式),以每头猪计算,从幼猪到出栏成猪,污水产生量为5—6吨/头,如果污水的处理成本超过30元/吨,则养殖企业将发生经营亏损而无法生存。

因此,开发并应用投资省,运营成本低的环保工艺是养殖业环保治理工作的重要攻关课题,而养殖企业应在节约用水、减少排污、雨污分离、固液分离、资源利用上努力挖潜。

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